如何解决
304不锈钢装饰管气孔和疏松缺陷问题?
采取几项措施：
1.是控制化学成分杂质含量(减少非金属夹杂物)
2.是固体料投放改为液体料投放(缩短熔炼时间)
3.是加强精炼除气4.是将原来小园锭规格改为大园锭(以降低铸造速度，改变过度带尺寸)结果避免损失。
气孔的产生原因：
1.熔炉大修或者中修，长期停炉后干燥不彻底。
2.原材料潮湿.有油污.水份。
3.润滑油质量不好。
4.熔体在炉中过热。
5.工具末彻底干燥。
6.燃气水分过大。
7.熔炼的时间过长。
304不锈钢装饰管疏松一般分为两种：一种是收缩间产生的疏松，一种是末去除溶体气体形成的疏松。疏松的形成主要因素与熔体的气体含量与铸锭成形时过度带的尺寸.形状以及结构有关。
从上述案例看，虽然事件已过去整整三十多年，但是对于我们铝加工探索与发展提供了非常宝贵的数据和借鉴。
小结：
1.加强成分杂质的控制，有效减少非金属夹渣物的增多。
2.采用液体供料，缩小了金属在溶炉停留时间，使溶炉内的气体在不饱和的作用下得到释放和分解。
3.不锈钢铸造温度采用上限。
4.降低铸造速度改变液穴过渡带结构，让剩余的气体有足够的上浮空间。
5.行之有效的除气精炼。
6.熔铸工艺技术的制定不是一成不变，在特殊的情况下，果断采用预案，以防产品质量缺陷的发生。
